TECHNOLOGIEN
Spritzguss
In unserer Spritzgussabteilung stellen wir mit modernsten Spritzgießmaschinen technische Artikel für industrielle Anwendungen aus Hochleistungkunststoffen her. Die Formen werden vollständig im eigenen Haus entworfen und gebaut, um die Spezifikationen unserer Kunden zu erfüllen und durch Wartungsplanung die Qualität der Produkte während ihres Lebenszyklus zu gewährleisten. Dank unseres Know-hows sind wir in der Lage, unsere Kunden bei der Auswahl der besten Konstruktionslösungen für Geometrien, Toleranzen und bei der Wahl der Materialien zu unterstützen, um die Anforderungen des Endverbrauchers bestmöglich zu erfüllen.
Die verwendeten Rohstoffe sind nur erste Wahl und werden von weltweit führenden Unternehmen hergestellt, sowohl für technische Polymere (PEEK, PPS, PA, PC, PU, PP, usw.) und für fluorierte Polymere (FEP, PFA, ETFE, PVDF, PCTFE, usw.). Die Teile können ein- oder zweikomponentig, in kleinen oder großen Serien oder Größen, mit Einsätzen (aus Metall oder Polymer) und auch in Bausätzen hergestellt werden.
CNC-Bearbeitung
Wir verfügen über eine moderne CNC-Bearbeitungsabteilung (mehrachsige Dreh- und Fräsmaschinen), in der die Teile maschinell bearbeitet werden können, um Formen und Toleranzen zu erreichen, die beim Spritzguss und 3D-Druck nicht möglich sind.
Unsere Ausrüstung ermöglicht eine bessere Optimierung der Nenndurchmesser, um Abmessungen anzubieten, die so nah wie möglich an den herzustellenden Fertigteilen liegen, was den Ausschuss, die Bearbeitungszeiten und die damit verbundenen Kosten reduziert.
Empowered-Formpressverfahren
Dank unserer firmeneigenen Empowered Compression Moulding-Technologie haben wir das Herstellungsverfahren für gefüllte PTFE-Rohre und -Stäbe, FTEN®-2000, weiter verbessert und optimiert.
Das Empowered Compression Molding-Verfahren mit seiner fortschrittlichen integrierten Technologie, der Wiederholbarkeit und der garantierten hohen Leistung eröffnet neue Möglichkeiten für die Compoundierung (höherer Füllstoffanteil im Vergleich zum Standard-Pressverfahren) und Verbesserungen für kritische Anwendungen bei hohen Temperaturen, Druck und Verschleiß.
Die ECM-Technologie ermöglicht:
- Eine Verringerung der Porosität, die die Permeabilitätsverluste bei kritischen (kleinen) Gasen wie Helium, Wasserstoff und Stickstoff verringert;
- Reduzierung der Kriechneigung;
- Erhöhte Härte.
3D-Druck
Durch den Einsatz innovativer, hochmoderner 3D-Drucker, von unserem technischen Partner Roboze, produzieren wir technische Artikel sowohl aus Basis- als auch aus Hochleistungskunststoffen. Prototypen und Kleinserien werden schnell, ohne Formenbau und mit geringeren Kosten im Vergleich zum traditionellen Spritzguss hergestellt. Die Präzision der Teile wird durch das von Roboze patentierte Beltless-System gewährleistet, das dank der Leichtgängigkeit der Bewegungen die Herstellung von Teilen mit hoher Präzision (0,025 mm) ermöglicht. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir über eine moderne CNC-Bearbeitungsabteilung im Haus verfügen, die es uns ermöglicht, Teile mit Formen und Toleranzen zu fertigen, die beim 3D-Druck nicht erreicht werden können.
Wir drucken Technopolymere mit hoher thermischer und mechanischer Beständigkeit, die in der Lage sind, Metalllegierungen zu ersetzen extremen Anwendungen ersetzen können (CARBON PEEK, CARBON PA, PEEK, ULTEM™ AM9085F, PP).
