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Qualità, ambiente, aerospace e alimentare: quattro ambiti nella lavorazione dei componenti in ptfe e un approccio comune.

Nel settore alimentare la scelta di materiali food grade riguarda requisiti di sicurezza, conformità normativa e affidabilità nel tempo.

La missione Artemis II ha riportato al centro dell’attenzione una grande sfida: la gestione dell’idrogeno liquido in condizioni criogeniche estreme.

Le prestazioni di un semilavorato in PEEK dipendono dalla qualità, dalla stabilità dimensionale e dalla sua disponibilità e continuità produttiva.

Metal replacement: i tecnopolimeri ad alte prestazioni combinano resistenza termica, chimica e meccanica a leggerezza, basso attrito e resistenza alla corrosione.

Cos'è lo stampaggio a iniezione? Quali sono i suoi vantaggi e quando viene utilizzato?

Quale materiale usare? Dopo aver deciso di affidarsi alla stampa 3D per la realizzazione di componenti tecnici, questa è sicuramente la prima domanda che potrebbe presentarsi.

La stampa 3D, nota anche come produzione additiva (o additive manufacturing), sta diventando sempre più popolare in ambito industriale e la domanda di pezzi prodotti con questa tecnologia è in costante crescita grazie ai numerosi vantaggi che può fornire.

Per applicazioni criogeniche che richiedono requisiti ingegneristici troppo elevati per i materiali tradizionali, Victrex ha sviluppato due polimeri PEEK ad alte performance, VICTREX CT™100 e CT™200, e Fluorten ha collaborato al processo di test.

Victrex ha messo a punto due polimeri PEEK ad elevate prestazioni, VICTREX CT™100 e CT™200, capaci di offrire all’industria della criogenia soluzioni di tenuta che operino in un ampio range di temperatura e che si adattino perfettamente ad applicazioni dinamiche di tenuta dove i gas, come l’LNG (Gas Naturale Liquido), sono conservati e trasportati a temperature criogeniche (-150°C fino a -200°C).

Attraverso l’utilizzo di innovative stampanti 3D di ultima generazione, prodotte dal nostro partner tecnico ROBOZE, realizziamo articoli tecnici sia con polimeri base che - ponendoci così tra i leader di mercato - con polimeri ad alte prestazioni.

Siamo conformi alla norma EN 9100:2018 (equivalente a AS9100D - JISQ 9100-2016).

Fluorten annuncia di aver ottenuto, in aggiunta alla normativa Norsok M-710 Ed.3 per materiali ad alte prestazioni per utilizzo nell’industria dell’Oil&Gas, a base F10PTFE e in F10HPP – Polimeri ad alte prestazioni, denominati F10-XX, l’omologazione secondo API 6A.

Fluorten ha ottenuto per specifici materiali in PTFE e HPP- High Performance Polymers - la certificazione rispondente alla normativa GMP rilasciata il 24 Febbraio, 2017 dall’ente DNV-GL.

Fluorten ottiene il prestigioso riconoscimento Statement of Approval No. AW/0645 come fornitore certificato da parte di AgustaWestland.