Что такое литье под давлением?

Литье пластмасс под давлением – это производственный процесс, который позволяет в короткие сроки получить большое количество готовых изделий, осуществляемый путем впрыскивания расплавленных материалов в пресс-форму.

Этот процесс широко используется для производства пластиковых компонентов для медицинской, аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой и других отраслей, в том числе благодаря высоким характеристикам технополимеров, которые позволяют готовым изделиям выдерживать критические условия, такие как высокие температуры и давления, химические реагенты, трение и т. д.

Как это работает?

Первым этапом литья под давлением является создание самой пресс-формы. Большинство используемых пресс-форм изготовлены из металла, как правило, алюминия или стали, которые должны обрабатываться с большой точностью для соответствия характеристикам и геометрии изготавливаемых компонентов.

После того как пресс-форма спроектирована и определен наиболее подходящий полимер для изготовления готового изделия, пластмасса помещается внутрь нагретого цилиндра, где она расплавляется, а затем впрыскивается в полость пресс-формы и, принимая ее форму, остывает и затвердевает.

Когда используется эта технология?

Литье под давлением используется в производстве различных изделий, особенно когда необходимо изготовить сотни одинаковых деталей с использованием одной пресс-формы.

Каковы основные преимущества?

Основным преимуществом литья под давлением является возможность изготовления огромного количества деталей. Кроме того, после покрытия первоначальных затрат на проектирование и изготовление пресс-формы себестоимость производства становится низкой и продолжает снижаться по мере увеличения количества изготавливаемых деталей.

Эта технология также позволяет производить множество идентичных надежных деталей даже при больших объемах производства, обеспечивая стабильное качество и почти полное отсутствие отходов.

Какие пластмассы используются?

В дополнение к наиболее часто используемым пластмассам, существуют также специальные и нишевые пластмассы, принадлежащие к семействам высокоэффективных полимеров и фторполимеров.

Наша компания

Fluorten – компания, специализирующаяся на литье под давлением, которая уже более 55 лет производит персонализированные компоненты для пищевой, аэрокосмической, химической, нефтегазовой отрасли и промышленности в целом. Все пресс-формы изготавливаются внутри компании, а производство деталей происходит на более чем 30 установках для литья под давлением. Все это позволяет быстро и эффективно удовлетворить запросы каждого клиента.

Готовые детали малых и больших размеров и серий с вставкой/покрытием (металл или полимер) могут изготавливаться методом монолитья или совместного литья под давлением. Кроме того, при необходимости они собираются в комплекты.

Компания Fluorten использует только высококачественное сырье, которое напрямую закупает у основных производителей технополимеров в мире (PEEK (ПЭЭК), PPS (ПФС), PA (ПА), PC (ПК), PU (ПУ), PP (ПП) и т.д.), включая фторполимеры (FEP (ФЭП), PFA (ПФА), ETFE (ЭТФЭ), PVDF (ПВДФ), PCTFE (ПТФХЭ) и др.).

Дополнительным преимуществом является наличие современного участка обработки с ЧПУ (токарные станки и многоосевые фрезерные станки), где детали могут быть доработаны механической обработкой, что позволяет получить формы и допуски, которые не может обеспечить литье под давлением.

Если у вас есть особые требования или вы еще не определились с подходящим материалом и технологией производства, Fluorten вам поможет!

Свяжитесь с нашими консультантами: info@fluorten.com