Fluorten nimmt an der PTC Asia teil, der internationalen Fachmesse für Hydraulik, Pneumatik, Dichtungen, Getriebe, Motoren, Ketten, Riemen, Lager, Federn und Industriebedarf.
Stand H2-1 – Halle E5. Vom 24. bis 27. Oktober 2023.
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"Welches Material soll verwendet werden?"
Nachdem Sie sich entschieden haben, bei der Herstellung technischer Bauteile auf die 3D-Drucktechnologie zurück zu greifen, ist dies sicherlich die erste Frage, die Ihnen in den Sinn kommen könnte.
Was ist Spritzguss? Welches sind die wichtigsten Vorteile und wann wird Spritzguss eingesetzt?
3D-Druck ist nicht nur gleichbedeutend mit Rapid Prototyping, mit der Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und von Kleinserien zertifizierter Hochleistungsbauteile. Das Potenzial dieser Technologie ist noch größer!
Für kryogene Anwendungen, bei denen Standardpolymere die technischen Anforderungen nicht mehr erfüllen, entwickelte Victrex zwei Hochleistungs-PEEK Werkstoffe, VICTREX CT™100 und CT™200. Hierbei hat Fluorten am Testprogramm teilgenommen.
Von der Medizintechnik, im Maschinenbau und der Chemietechnik bis hin zum Bergbau. In vielen Branchen werden PTFE-Radialwellendichtungen eingesetzt.
Victrex hat zwei PEEK-Hochleistungspolymere (VICTREX CT™100 e CT™200) entwickelt, und bietet damit für Dichtungs- und Konstruktionslösungen in der Kryotechnik einen breiten Einsatzbereich. Diese Werkstoffe eignen sich auch für dynamische Dichtungsanwendungen, beispielsweise zur Lagerung und zum Transport von Flüssigerdgas bei kryogenen Temperaturen (-150 °C bis -200 °C).
Wir verwenden innovative 3D-Drucker der neuesten Generation, die von unserem technischen Partner ROBOZE hergestellt werden, um technische Komponenten sowohl aus Basispolymeren als auch aus Hochleistungspolymeren herzustellen.
Wir sind entsprechend der Norm EN 9100:2018 (entspricht AS9100D - JISQ 9100-2016) für folgende Bereiche zertifiziert:
- PTFE-Halbzeugherstellung, Extrusion und Bearbeitung
- Technopolymer-Spritzguss, 3D-Druck und Bearbeitung
