Le guarnizioni energizzate - SES - sono realizzate con polimeri ad alte prestazioni. Questi includono F10PTFE puro e F10PTFE caricati, 3M™ Dyneon™ TFM™ PTFE modificato e altri polimeri ad alte prestazioni - F10HPP.
Le guarnizioni energizzate sono componenti di precisione lavorate con macchine CNC di ultima generazione: i diametri e la sezione radiale sono caratteristiche critiche per le tenute. La tipica forma a “U” della guarnizione sfrutta la pressione del sistema per espandersi e aumentare il carico superficiale che garantisce la tenuta.
Le molle metalliche situate all’interno delle guarnizioni energizzate creano la spinta iniziale necessaria ad attivare la tenuta della guarnizione. Fluorten è in grado di offrire una vasta gamma di soluzioni, standard e non, ognuna ottimizzata per gestire le applicazioni più critiche.
La scelta corretta di materiali e delle caratteristiche della molla è un passaggio estremamente importante, specialmente nelle condizioni di lavoro più gravose dove la corretta spinta della molla deve essere valutata attentamente. Alcune applicazioni richiedono molle con spinta molto bassa mentre altre hanno bisogno di carichi elevati.
Le guarnizioni energizzate - SES - prodotte da Fluorten sono progettate per operare da temperature criogeniche -270 °C fino ad alte temperature, a volte superiori ai 300 °C. Esecuzioni speciali sono in grado di sopportare combinazioni estreme di HTHP (alta temperatura - alta pressione).
Le guarnizioni energizzate - SES - sono disponibili sia in versione radiale che frontale, sia come tenute statiche che dinamiche. Le dimensioni disponibili coprono tutte le possibili combinazioni da diametri di pochi millimetri fino 2 metri. Per applicazioni a basso attrito sono molto importanti sia la progettazione della guarnizione che la scelta del tipo di molla. Le guarnizioni energizzate - SES - di Fluorten sono inerti a tutti i prodotti chimici tranne i metalli alcalini allo stato fuso, i gas di fluoro ad alta temperatura e il trifluoruro di cloro. I materiali disponibili vanno da acciaio inossidabile come 1.4301 fino alle alte leghe come Elgiloy®, Hastelloy® e Inconel 718.
F10-XX Materiali in accordo alla normativa Norsok M-710 ED.3 e API 6A disponibili su richiesta.
